東莞CNC加工進程中有哪些問題要留意

　　1、制止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑有必要要用鐵鉤子或毛刷來清理。

　　2、制止用手或其它任何方法接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

　　3、制止CNC加工進程中量活、變速，更不能用棉絲擦洗工件、也不能打掃機床。

　　4、車床運轉中，操作者不得脫離崗位，機床發現異常現象應當即停車。

　　5、經常查看軸承溫度，過高時應找有關人員進行查看。

　　6、在CNC加工進程中，不允許翻開機床防護門。

　　7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人運用，他人運用須經自己同意。

　　8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出方位設防護物。

　　9、學生有必要在操作過程徹底清楚時進行操作，遇到問題當即向教師詢問，制止在不知道規程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，有必要當即向輔導教師陳述。

　　10、手動原點回歸時，留意機床各軸方位要間隔原點-100mm以上，機床原點回歸次序為：首要+X軸，其次+Z軸。

　　11、運用手輪或快速移動方法移動各軸方位時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪調查機床移動方向無誤后方可加速移動速度。

　　12、學生編完程序或將程序輸入機床后，須先進行圖形模仿，準確無誤后再進行機床試運轉，而且刀具應脫離工件端面200 mm以上。

　　13、程序運轉留意事項：

　　（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

　　（2）查看機床各功能按鍵的方位是否正確。

　　（3）光標要放在主程序頭。

　　（4）加注適量冷卻液。

　　（5）站立方位應適宜，啟動程序時，右手作按中止按鈕預備，程序在運轉時手不能脫離中止按鈕，如有緊急情況當即按下中止按鈕。

　　14、CNC加工進程中仔細調查切削及冷卻狀況，保證機床、刀具的正常運轉及工件的質量。并關閉防護門避免鐵屑、光滑油飛出。

　　15、在程序運轉中須暫停丈量工件尺度時，要待機床徹底中止、主軸停轉后方可進行丈量，避免發生人身事故。

　　16、關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機。

　　17、未經許可,制止翻開電器箱。

　　18、各手動光滑點,有必要按說明書要求光滑。

　　19、修改程序的鑰匙,在程序調整完后,要當即拔出,避免無意改動程序。

　　20、機床若數天不運用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。