在制造業蓬勃發展的東莞，CNC 加工企業星羅棋布。隨著環保理念日益深入人心，這些企業積極采取各類環保舉措，妥善處理加工廢料，為綠色發展貢獻力量。

　　環保舉措

　　節能減排

　　許多東莞 CNC 加工企業引入節能型加工設備。這些設備在設計上優化了電路與機械結構，降低了能耗。例如，一些新型數控車床采用電機與智能控制系統，相比傳統設備，能耗可降低 20% - 30%。同時，企業合理規劃生產流程，通過優化排產計劃，減少設備的空轉時間。在生產間隙，及時關閉非必要設備，避免能源浪費。部分企業還安裝了能源監測系統，實時監控能耗數據，分析能源消耗點，針對性地進行節能改進。

　　污染防治

　　在切削液使用方面，企業選用環保型切削液。這類切削液生物降解性好，對人體和環境危害小。并且，企業建立了完善的切削液回收與循環利用系統。通過過濾、凈化等工藝，去除切削液中的雜質，使其能夠重復使用，減少了切削液的排放量。在廢氣處理上，對于加工過程中產生的粉塵、煙霧等污染物，企業安裝了廢氣凈化設備。如脈沖布袋除塵器，能有效捕捉粉塵，凈化效率可達 99% 以上；活性炭吸附裝置則用于吸附有機廢氣，確保達標排放。

　　綠色管理

　　企業內部推行綠色管理理念，加強員工環保培訓。定期組織環保知識講座，讓員工了解環保法規與企業環保目標，掌握環保操作技能。從設備操作、物料搬運到廢料處理，員工嚴格按照環保標準執行。同時，企業與供應商合作，推動綠色供應鏈發展。優先選擇環保型原材料供應商，確保原材料在生產、運輸過程中的環保性。

　　廢料處理

　　金屬廢料

　　對于加工產生的金屬廢料，如鋁屑、銅屑、鐵屑等，企業進行分類收集。通過磁力分選、重力分選等方式，將不同種類的金屬廢料分離。分類后的金屬廢料，一部分直接出售給專業的金屬回收企業。這些回收企業利用熔煉等工藝，將廢料重新加工成金屬錠，實現資源的循環利用。另一部分企業則根據自身生產需求，對金屬廢料進行簡單加工后再利用。例如，將鋁屑熔煉后制成鋁棒，用于后續的加工生產。

　　非金屬廢料

　　對于塑料、橡膠等非金屬廢料，企業也采取不同處理方式。對于可回收的塑料廢料，如加工過程中產生的塑料邊角料，企業將其粉碎后，出售給塑料再生企業。這些企業通過造粒等工藝，將塑料廢料制成再生塑料顆粒，用于塑料制品的生產。對于不可回收的非金屬廢料，如含有有害物質的切削液廢渣等，企業委托有資質的環保處理公司進行處理。環保公司采用專業的無害化處理技術，如高溫焚燒、化學處理等，確保廢料不會對環境造成污染。