1.預留適量的精加工余量：東莞CNC加工為保證產品外觀尺寸達到標準值，正常情況下，光刀前會有一條半精加工刀路。因此，半精加工后的余量應保證在0.03mm~0.15mm之間。

　　2.減少編程的切削公差：對話框會因編程軟件的不同而改變，但切削公差是編程中不可缺少的參數，公差的大小也直接影響硬件CNC產品的精度（精度）和外觀。

　　3.優化進退刀重疊：優化程序后，雖然進退刀會有重疊痕跡，但可以清理浮雕和收刀痕跡。東莞數控在多品種、小批量生產的情況下，生產效率高，可以減少生產準備、機床調整和工藝檢查的時間，并且由于使用了切削量，減少了切削時間。

　　4.工具連接在線檢測（檢查和測試）峰值：可改變尺寸和外觀。數控機床加工解決了復雜、精細、小批量、多品種零件的加工問題。它是一種靈活的自動機床。它代表了現代機床控制技術的發展方向，是典型的機電一體產品。它在現代工業中得到了廣泛的應用，大大提高了企業的生產效率。

　　5.可選進退刀：增加進退刀線，進退刀均不與工件接觸，使加工表面更加光滑。東莞CNC加工在多品種、小批量生產的情況下，生產效率高，可以減少生產準備、機床調整和工藝檢查的時間，并且由于使用了切削量，減少了切削時間。